Jeffrey Cross
Jeffrey Cross

Tutorial: Teknik dan Projek Pemotongan Laser

Sebagai pereka dan pembuat masa yang lama, menonton laser yang dikawal komputer memotong projek saya adalah pengalaman transformatif. Sehingga masa itu, banyak reka bentuk saya telah terperangkap di dalam komputer. Satu-satunya output yang tersedia adalah cetakan kertas semata-mata untuk membimbing alat tradisional saya woodworking. Sejak hari itu, saya telah menghabiskan banyak masa bermimpi dan merancang projek untuk mengeksploitasi kekuatan mesin dan sistem untuk menjadikan semuanya berjalan dengan lancar.

Berikut adalah tiga projek, masing-masing yang menunjukkan teknik dan sistem yang saya buat khusus untuk bentuk fabrikasi digital ini.

Merekabentuk Kekuatan Pemotong Laser - Projek 1: Peta Teka-teki

Seperti semua alat, pemotong laser mempunyai kekuatan dan batasan. Memahami dan merekabentuknya akan membolehkan anda mengeksploitasi bekas dan meminimumkan yang terakhir. Pada masa yang sama, saya percaya reka bentuk pintar dapat mengubah batasan alat menjadi peluang. Bagi saya, bermimpi tentang cara menggunakan mesin untuk memotong dengan mudah perkara-perkara yang sukar atau mustahil untuk dipotong menggunakan kaedah lain melahirkan keseluruhan produk, Teka-teki Map saya. Berikut adalah beberapa kekuatan dan batasan utama seperti yang saya lihat dan apa yang mereka maksudkan untuk projek anda.

 

Pemotong laser mempunyai banyak perkara untuk mereka. Kejuruteraan yang luar biasa membolehkan mereka untuk memotong dan mengetuk dengan ketepatan yang diukur dalam seribu inci satu inci. Dengan beberapa langkah yang teliti, ini membolehkan pengeluaran bahagian-bahagian yang sangat tepat dan sempurna. Mereka boleh memotong bentuk yang sama sepanjang hari dan berbuat demikian dengan pengulangan yang luar biasa. Selain ketepatannya, keupayaan mereka untuk memotong bentuk kompleks dengan mudah adalah sesuatu yang mereka dikenali. Ini adalah sumber utama inspirasi untuk Teka-teki Peta Saya. Bagaimana lagi anda boleh dengan cepat dan cepat memotong bentuk kompleks seperti itu? Di samping garis geografi, bentuk kompleks lain seperti gear juga berfungsi dalam projek saya. Generator Gear percuma ini menjadi sangat berguna untuk menghasilkan semua jenis gear yang berbeza.

Keselamatan adalah satu lagi manfaat besar pemotongan laser yang tidak banyak disebutkan. Walaupun kemungkinan untuk memulakan kebakaran atau menyakiti diri sendiri ketika mengendalikan mesin, hampir pasti lebih aman untuk digunakan daripada alat-alat kerja tradisional. Hampir setiap kali saya selesai menggunakan meja saya, saya mendapati saya bersyukur bahawa jari saya masih tetap berada di tangan saya.

Tidak seperti kaedah fabrikasi digital yang lain seperti percetakan 3D, pemotongan laser pada umumnya lebih cepat. Bukan sahaja mesin memotong dengan pantas, banyak tugas lain yang biasanya diperlukan dalam kerja kayu tradisional tidak dapat dipisahkan. Sebagai contoh, bekerja seperti mengepam bahan anda ke bawah, memastikan bilah meja melihat persegi dan membersihkan habuk saw selepas itu dihapuskan

Tetapi seperti semua alat, pemotong laser mempunyai batasan ketara. Untuk sekurang-kurangnya majoriti mesin peringkat pengguna, mereka hanya memotong secara serentak melalui bahan lembaran.Walaupun ini masih memungkinkan untuk pelbagai pilihan, perkara-perkara tertentu, seperti sambungan sudut dovetail adalah mustahil (setidaknya sejauh yang saya tahu!). Walaupun batasan ini wujud, terdapat banyak idea pintar di luar sana untuk menolak had. Engsel hidup membenarkan bahan tegar seperti kayu untuk menekuk. Origami Laser menggunakan laser out-of-focus untuk memanaskan dan bengkokkan semua akrilik dalam mesin.

Pelbagai bahan dan ketebalan yang sesuai untuk pemotongan laser adalah batasan lain. Kebanyakan mesin peringkat pengguna boleh memotong pelbagai bahan semulajadi dan sintetik (kayu, kertas, kadbod, getah, kulit, akrilik dan lain-lain) tetapi bukan logam, seramik, batu, kaca dan plastik tertentu. Lebih-lebih lagi, kebanyakan mesin pengguna dapat memotong paling banyak tentang ½ "bahan yang membuat benda seperti perabot agak sukar.

Reka bentuk Iteratif Dibuat Mudah dengan Pemodelan 3D - Projek 2: Pipa Merokok

Sebagai pembuat, sesuatu yang mendalam yang saya pelajari sebagai pelajar dalam bidang seni bina adalah untuk mendekati reka bentuk dan prototaip sebagai proses berulang. Sama seperti dalam evolusi, perubahan dibuat dan diuji dan perlahan-lahan reka bentuk berubah dan bertambah baik. Kaedah ini sangat baik dengan fabrikasi digital kerana ia agak mudah untuk menghasilkan reka bentuk yang dikemas kini dan menilai perubahan yang dibuat kepadanya. Saya memberikan diri saya ruang untuk lelaran pertama saya gagal kerana walaupun ia mungkin tidak berfungsi seperti yang saya mahu, terdapat hampir pasti beberapa perkara mengenainya yang melakukan kerja. Biasanya oleh lelaran ketiga atau keempat reka bentuk menjadi agak pepejal dan cahaya di hujung terowong semakin cerah.

 

Salah satu projek pertama saya untuk pemotong laser ialah paip merokok. Proses berulang bekerja dengan baik sejak setiap kali saya selesai memasang paip, idea-idea baru dan perubahan datang ke fikiran. Akhirnya, proses ini menghasilkan seluruh keluarga paip yang berkaitan, yang masing-masing telah melalui lusinan lelaran.

Untuk memudahkan proses iteratif ini, saya telah membangunkan sistem pemodelan 3D dan mengeksport 2D mudah dari fail potong. Walaupun terdapat banyak program perisian di luar sana untuk melakukan ini, saya dapati SketchUp Pro cukup memadai untuk kebanyakan keperluan saya semasa mengerjakan projek ortogonal terutamanya. Sistem saya hanya memerlukan pengetahuan asas SketchUp. Versi Pro berguna kerana ia membolehkan anda mengeksport DWG, EPS dan format vektor lain, tetapi terdapat plugin pengeksport SVG percuma yang membolehkan anda melakukan hal yang sama tanpa membayar versi Pro.

Inilah cara ia berfungsi. Kira model utama projek anda dan buat setiap komponen. Navigasi ke paparan 3D yang bagus mengenai projek anda dan buat pemandangan baru mengenai paparan 3D itu. Saya panggil adegan perspektif saya. Seterusnya, seret salinan keseluruhan projek anda ke satu sisi dan putar setiap bahagian sehingga ia rata. Beralih kepada pandangan unjuran selari dan buat adegan baru yang kelihatan lurus ke bawah di bahagian baru yang diratakan. Saya panggil adegan ini. Jika anda seperti saya, saya lebih suka model terutamanya dalam perspektif. Sekarang, apabila anda membuat perubahan pada model dalam perspektif, lihat perubahan itu secara automatik dikemas kini dalam paparan cut. Kami pada dasarnya telah menipu SketchUp untuk berkelakuan seperti BIM, Pemodelan Maklumat Bangunan, yang mengubah arsitektur kerana ia membolehkan pelan, ketinggian dan bahagian untuk menghasilkan secara automatik dari bangunan 3D. Begitu juga, apabila perubahan dibuat kepada model 3D, perubahan tersebut secara automatik dikemas kini dalam paparan pemotongan 2D. Apabila anda selesai merekabentuk dan bersedia untuk mengeksport adegan potong anda, anda boleh mengatur kepingan anda untuk menggunakan bahan anda dengan cekap. Eksport pandangan potong anda dan anda bersedia untuk dipotong.

Kualiti Edge & Kerf - Projek 3: Bekas

Membuat kotak dan bekas lain adalah setakat masa, tetapi dengan pemotongan laser ia boleh dilakukan semula. Sebagai contoh, saya telah membuat kotak bersama jari di mana jari adalah 1/16 "tebal. Bagaimana lagi yang boleh dilakukan selain pemotong laser? Bukan sahaja ini dapat menyediakan gabungan yang sangat kuat, ia juga mewujudkan elemen visual yang agak mencolok.

 

Satu lagi realiti pemotongan laser yang saya cuba untuk mengintegrasikan adalah bahawa tepi potong kayu menjadi gelap. Saya fikir ini sebagai skim warna dua-ton dan cuba mengintegrasikannya ke dalam kerja saya untuk mencipta rayuan estetik yang menyenangkan. Ini amat ketara apabila menggunakan kayu berwarna terang seperti kayu lapis birch Baltic. Bereksperimen dengan kuasa, kelajuan dan tetapan kekerapan boleh membuat tepi sama ada lebih ringan atau lebih gelap.

Dalam kerangka kayu tradisional kerf bilah tetap dan sesuatu yang perlu diingat. Dalam pemotongan laser, kerf adalah pemboleh ubah kerana ia bergantung kepada kuasa dan tetapan kelajuan anda. Untuk bahan tipis dan untuk banyak projek, ia boleh diabaikan, tetapi tidak semestinya. Seberapa penting kerf mungkin untuk projek anda bergantung pada apa yang penting dan ketebalan yang anda potong dan berapa ketepatan atau ketepatan yang sesuai dengan keperluan projek anda. Sebagai contoh yang baik, contohnya, anda mungkin mendapati bahawa anda perlu membesarkan sekeping inlay sebanyak beberapa peratus untuk kesesuaian yang sempurna.

Sumber-sumber berasaskan web yang lain untuk mereka yang berminat membuat kotak adalah Pembuat Kotak dan MakerCase. Masukkan dimensi dan pilih jenis sambungan yang anda mahu dan perisian akan membuat fail memotong untuk anda. Mereka juga membolehkan anda memasukkan ketebalan kerf juga.

Dengan begitu banyak perkhidmatan pemotongan laser berasaskan web, sesiapa yang mempunyai semangat untuk Membuat boleh mengubah reka bentuk digital mereka menjadi realiti potong. Sekarang pergi ke sana dan dapatkan pemotongan!

Artikel berkaitan
  • Pemotongan laser (Brontejmtextiles)
  • Dasar Pemotongan Laser (TheTechScoop)

Kongsi

Meninggalkan Komen